WPC, polietilen, polipropilen, polivinil klorür ve bunların kopolimerlerini içeren sıcakta eriyen plastiklerin yapıştırıcı olarak kullanılması, dolgu malzemesi olarak ahşap, tarımsal bitki samanı, tarımsal bitki kabuğu tozu gibi ahşap tozu, ekstrüzyon kalıplama veya presleme yöntemi kullanılarak oluşturulan kompozit bir malzemedir. enjeksiyon kalıplama yöntemi.Sıcakta eriyen plastik hammaddeler endüstriyel veya yaşam atık malzemeleri olarak kullanılabilir, ahşap tozu da ahşap işleme atıkları, küçük ahşap ve diğer düşük kaliteli ahşap olarak kullanılabilir.Hammadde üretimi açısından bakıldığında, ahşap plastik ürünler plastik atıkların kirliliğini yavaşlatıp ortadan kaldırdığı gibi, aynı zamanda tarımsal bitkilerin yakılmasının çevreye verdiği kirliliği de ortadan kaldırmaktadır.Kompozit proseste malzeme formülünün seçimi aşağıdaki hususları içerir:
1. Polimerler
Ahşap-plastik kompozitlerin işlenmesinde kullanılan plastikler termoset plastikler ve termoplastikler, epoksi reçineler gibi termoset plastikler, polietilen (PE), polipropilen (PP) ve polioksietilen (PVC) gibi termoplastikler olabilir.Ağaç lifinin zayıf termal stabilitesi nedeniyle, yalnızca işlem sıcaklığı 200 ° C'nin altında olan termoplastikler, özellikle polietilen yaygın olarak kullanılmaktadır.Plastik polimerlerin seçimi temel olarak polimerin doğal özelliklerine, ürün ihtiyaçlarına, ham madde bulunabilirliğine, maliyetine ve ona aşinalık derecesine dayanmaktadır.Mesela: polipropilen ağırlıklı olarak otomotiv ürünleri ve günlük yaşam ürünlerinde kullanılır, PVC ise ağırlıklı olarak bina kapı ve pencerelerinde, kaldırım panellerinde vb. kullanılır.Ek olarak, plastiğin eriyik akış hızının (MFI) kompozit malzemenin özellikleri üzerinde de belirli bir etkisi vardır, aynı işleme koşulları altında reçinenin MFI'si daha yüksektir, ahşap tozunun genel infiltrasyonu daha iyidir, ahşap tozunun dağılımı daha düzgündür ve ahşap tozunun sızması ve dağılımı kompozit malzemenin mekanik özelliklerini, özellikle darbe dayanımını etkiler.
2. Katkı Maddeleri
Ahşap tozu güçlü su emme ve güçlü polariteye sahip olduğundan ve çoğu termoplastik polar olmadığından ve hidrofobik olduğundan, ikisi arasındaki uyumluluk zayıftır ve arayüz bağlama kuvveti çok küçüktür ve polimerin yüzeyini değiştirmek için genellikle uygun katkı maddeleri kullanılır. ve ahşap tozu ile reçine arasındaki arayüz afinitesini arttırmak için ahşap tozu.Ayrıca, yüksek dolgulu ahşap tozunun erimiş termoplastiklerde dağılım etkisi zayıftır, genellikle bir topaklanma şeklindedir, bu da eriyik akışının zayıf olmasına, ekstrüzyon işleminin zor olmasına ve akışı kolaylaştırmak için akışı iyileştirmek için yüzey işleme maddelerinin eklenmesine ihtiyaç duyulmasına neden olur. ekstrüzyon kalıplama.Aynı zamanda, plastik matrisin, işleme performansını ve bitmiş ürünün kullanımını iyileştirmek, ahşap tozu ile polimer arasındaki bağlanma kuvvetini ve kompozit malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirmek için çeşitli katkı maddeleri de eklemesi gerekir.Yaygın olarak kullanılan katkı maddeleri aşağıdaki kategorileri içerir:
a) Birleştirme maddesi, plastik ve ahşap tozu yüzeyi arasında güçlü bir arayüz bağlantısı oluşturabilir;Aynı zamanda, ahşap tozunun su emilimini azaltabilir ve ahşap tozu ile plastiğin uyumluluğunu ve dağılımını geliştirebilir, böylece kompozit malzemelerin mekanik özellikleri önemli ölçüde iyileştirilir.Yaygın olarak kullanılan birleştirme maddeleri şunlardır: izosiyanat, izopropilbenzen peroksit, alüminat, ftalatlar, silan birleştirme maddesi, maleik anhidritle modifiye edilmiş polipropilen (MAN-g-PP), etilen-akrilat (EAA).Genel olarak, birleştirme maddesinin ilave miktarı, silan birleştirme maddesi gibi ilave ahşap tozu miktarının ağırlıkça% 1 ila ağırlıkça% 8'idir; plastik ve ahşap tozunun yapışmasını artırabilir, ahşap tozunun dağılımını iyileştirebilir, su emilimini azaltabilir ve alkalin olabilir. Ahşap tozunun işlenmesi yalnızca ahşap tozunun dağılımını iyileştirebilir, ahşap tozunun su emilimini ve plastikle yapışmasını geliştiremez.Maleat birleştirme maddesi ve stearat yağlayıcının itici bir reaksiyona sahip olacağı ve bu durumun birlikte kullanıldığında ürün kalitesinde ve verimde düşüşe yol açacağı unutulmamalıdır.
b) Plastikleştirici Sertlik PVC gibi yüksek cam geçiş sıcaklığına ve eriyik akış viskozitesine sahip bazı reçinelerin ahşap tozu ile birleştirildiğinde işlenmesi zordur ve işleme performansını artırmak için genellikle plastikleştirici eklemek gerekir.Plastikleştirici moleküler yapı, yüksek sıcaklık kesme etkisi altında polar ve polar olmayan genler içerir, polimer moleküler zincirine girebilir, polar genler birbirini çekerek tekdüze ve kararlı bir sistem oluşturur ve uzun polar olmayan molekül girişi Polimer moleküllerinin karşılıklı çekimini zayıflatır, böylece işlem kolaylaşır.Dibütil ftalat (DOS) ve diğer plastikleştiriciler sıklıkla ahşap-plastik kompozitlere eklenir.Örneğin, PVC ahşap tozu kompozit malzemesinde, plastikleştirici DOP'nin eklenmesi işlem sıcaklığını azaltabilir, ahşap tozunun ayrışmasını ve dumanını azaltabilir ve kompozit malzemenin gerilme mukavemetini arttırırken kopma uzaması da artar. DOP içeriği.
c) Yağlayıcılar Ahşap-plastik kompozitlerin, eriyiğin akışkanlığını ve ekstrüzyonla üretilen ürünlerin yüzey kalitesini iyileştirmek için sıklıkla yağlayıcılar eklemesi gerekir ve kullanılan yağlayıcılar, iç yağlayıcılar ve dış yağlayıcılar olarak ikiye ayrılır.İç yağlayıcının seçimi, yüksek sıcaklıkta reçine ile iyi bir uyumluluğa sahip olması ve belirli bir plastikleştirme etkisi yaratması, reçinedeki moleküller arasındaki yapışma enerjisini azaltması, moleküller arasındaki karşılıklı sürtünmeyi zayıflatması gereken, kullanılan matris reçinesi ile ilgilidir. reçinenin eriyik viskozitesini azaltmak ve eriyik akışkanlığını iyileştirmek için.Dış yağlayıcı aslında plastik kalıplama işleminde reçine ve ahşap tozu arasındaki arayüz yağlama rolünü oynar ve ana işlevi reçine parçacıklarının kaymasını teşvik etmektir.Genellikle bir yağlayıcı genellikle hem iç hem de dış yağlama özelliklerine sahiptir.Yağlayıcıların kalıp, kovan ve vidanın kullanım ömrüne, ekstruderin üretim kapasitesine, üretim sürecindeki enerji tüketimine, ürünün yüzey kalitesine ve profilin düşük sıcaklık darbe performansına belirli bir etkisi vardır.Yaygın olarak kullanılan yağlayıcılar şunlardır: çinko stearat, etilen bisyağ asit amid, polyester mum, stearik asit, kurşun stearat, polietilen mum, parafin mumu, oksitlenmiş polietilen mum vb.
d) Renklendirici Ahşap-plastik kompozit malzemelerin kullanımında, ahşap tozundaki çözünebilir maddenin ürünün yüzeyine taşınması kolaydır, böylece ürünün rengi giderilir ve sonunda gri, belirli bir kullanım ortamında farklı ürünler haline gelir, ancak ayrıca siyah noktalar veya pas lekeleri de üretir.Bu nedenle renklendiriciler ahşap-plastik kompozit malzemelerin üretiminde de yaygın olarak kullanılmaktadır.Ürünün düzgün ve sabit bir renge sahip olmasını sağlayabilir ve renk giderme yavaşlar.
e) Köpük maddesi ahşap-plastik kompozit malzemenin birçok avantajı vardır, ancak reçine ve ahşap tozunun bileşimi nedeniyle sünekliği ve darbe direnci azalır, malzeme kırılgandır ve yoğunluğu geleneksel ahşabınkinden neredeyse 2 kat daha fazladır. geniş kullanımını sınırlayan ürünler.İyi kabarcık yapısı nedeniyle, köpüklü ahşap-plastik kompozit çatlak ucunu pasifleştirebilir ve çatlağın genişlemesini etkili bir şekilde önleyebilir, böylece malzemenin darbe direncini ve sünekliğini önemli ölçüde artırabilir ve ürünün yoğunluğunu büyük ölçüde azaltabilir.Pek çok şişirme maddesi türü vardır ve yaygın olarak kullanılan iki tanesi vardır: endotermik şişirme maddeleri (sodyum bikarbonat NaHCO3 gibi) ve ekzotermik şişirme maddeleri (azodibonamid AC). Polimer eriyiğinin köpürme formu olduğundan, uygun şişirme maddesi, ürünlerin kullanım gereksinimlerine göre seçilmelidir.
f) UV stabilizatörlerinin ve diğer UV stabilizatörlerinin uygulanması, insanların ahşap-plastik kompozitlerin kalitesi ve dayanıklılığına yönelik gereksinimlerinin artmasıyla birlikte hızla gelişmiştir.Kompozit malzemedeki polimerin bozulmamasını veya mekanik özelliklerin bozulmamasını sağlayabilir.Yaygın olarak kullanılanlar bloke edilmiş amin ışık stabilizatörleri ve ultraviyole emicilerdir.Ek olarak, kompozit malzemenin iyi bir görünüm ve mükemmel performansı koruyabilmesi için, genellikle antibakteriyel maddeler eklemek gerekir ve antibakteriyel maddelerin seçiminde ahşap tozunun türü, ilave miktarı, içindeki bakteriler dikkate alınmalıdır. kompozit malzeme kullanım ortamı, ürünün su içeriği ve diğer faktörler.Örneğin çinko borat koruyucudur ancak algal değildir.
Ahşap-plastik kompozit malzemelerin üretimi ve kullanımı, çevreye insan sağlığına zararlı uçucu maddeler yaymaz ve ahşap-plastik ürünlerin kendisi geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, bu nedenle ahşap-plastik ürünler yeni bir tür yeşil çevre korumadır. Ekolojik olarak kendi kendini temizleyebilen ve geniş gelişme potansiyeline sahip ürünler
Gönderim zamanı: Haz-24-2023