page_head_gb

başvuru

PVC profil üretiminde temel aşamalar şunlardır:

PVC profil üretim süreci
  1. Polimer topakları hazneye beslenir.
  2. Paletler hazneden besleme boğazından aşağı doğru akar ve dönen vida tarafından namlu boyunca yayılır.
  3. Namlu ısıtıcıları paletlerin ısıtılmasını sağlar ve vida hareketi kesme ısıtmasını sağlar.Bu harekette paletler iyice karışarak kalın sakız kıvamına gelir.
  4. Vida ve kovandan geçtikten sonra paletler kalıba eşit oranda beslenir.
  5. Erimiş plastik daha sonra kırıcı plakaya ve elek paketine girer.Elek paketi, kirlenme filtresi görevi görürken, kırıcı plaka, plastiğin hareketini dönmeden boylamasına hareket ettirir.
  6. Dişli pompa (ekstruder ile kalıp arasında bulunur) erimiş plastiği kalıbın içinden pompalar.
  7. Kalıp erimiş plastiğe son şekli verir.İçi boş bölüm, kalıbın içine bir mandrel veya pim yerleştirilerek ekstrüde edilir.
  8. Kalibratör, kalıptan çıkan erimiş plastiği soğuyana kadar boyut spesifikasyonunda tutmak için kullanılır.
  9. Soğutma ünitesi erimiş plastiğin soğutulduğu yerdir.
  10. Çekme ünitesi, profili su haznesinden eşit hızda çıkarmak için kullanılır.
  11. Kesme ünitesi, profilleri çekişten geçtikten sonra otomatik olarak istenilen boylarda keser.Çekme ünitesinin ve kesme ünitesinin hızı senkronize olmalıdır.

Gönderim zamanı: Haz-24-2022