başvuru

PVC'nin tam formu Polivinil Klorür'dür.PVC boru yapımı işine küçük ve orta ölçekte başlanabilir.PVC borular elektrik, sulama ve inşaat sektörlerinde kullanılmaktadır.Birçok uygulamada ahşap, kağıt ve metal gibi malzemelerin yerini PVC almaktadır.PVC borular evsel ve endüstriyel elektrik boruları olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır.

Aynı zamanda su temini için de yaygın olarak kullanılmaktadır ve özellikleri su temini için uygundur.PVC borular hafiftir, düşük maliyetlidir, kurulumu kolaydır, paslanmazdır, yüksek akışkan basıncını taşıyabilecek yüksek çekme dayanımına sahiptir.PVC borular çoğu kimyasala dayanıklı olup maksimum elektrik ve ısı yalıtımına sahiptir.

PVC Boru Yapma Makinesi ve Diğer Gerekli Ekipmanlar

Çin'de çok sayıda PVC boru makinesi üreticisi bulunmaktadır.Makineyi yalnızca mükemmel müşteri hizmeti ve mükemmel kalitede PVC boru yapma makinesi sağlayan üreticiden satın alın.

Yüksek hızlı karıştırıcı, kabuksuz tip, 50 kg kapasiteli.Tam kontroller ve soğutma kurulumuyla parti/saat başına.
Çift vidalı ekstruder, vakum boyutlandırma ünitesi, soğutma tankı, çekme ünitesi ve kesme makinesinden oluşan 65mm/ 18 V PVC sert boru ekstrüzyon tesisi.
20, 25, 45, 63, 75, 90, 110 mm kalıp boyutları ve mandrel boyutu 2,5 kg/cm2, 4 kg/cm2, 6 kg/cm2, 10 kg/cm2'dir.
Elektrikli Motorla donatılmış kazıyıcı, öğütücü, ağır hizmet tipi gerektirir.
Üstten su deposu ve geri dönüşüm pompası üniteleri.
Tartım terazisi, orta doğrulukta ağır tip endüstriyel model.
Boru depolama, raflar, küçük el aletlerinin bakımı, yağlama, yağlama ekipmanları vb.
Kimyasal denge, fırın ve diğer test ekipmanları gibi kimyasal test laboratuar ekipmanları.Yığın yoğunluğunu, kurşun özgül ağırlığını ve kalay tahminini (ppm cinsinden) test etmek için aparat.
Hammadde

PVC Boru imalatında hammaddelerPVC reçine, DOP, Stabilizatörler, İşleme asitleri, Yağlayıcılar, Renklendiriciler, Dolgular.Elektrik ve suya da ihtiyaç var.

PVC Boru Üretim Süreci

Ekstrüzyon
Diğer termoplastikler gibi PVC bileşiksiz reçinesi de doğrudan işleme uygun değildir.PVC reçinesine proses ve stabilite sağlamak için karışım katkı maddeleri eklenir.Üretim sürecinde DOP, DIOP, DBP, DOA VE DEP gibi katkı maddeleri kullanılmaktadır.

Plastikleştiriciler – Yaygın plastikleştiriciler DOP, DIOP, DBP, DOA, DEP, Reoplast, Paralex vb.'dir.

Stabilizatörler - Yaygın Stabilizatörler led, baryum, kadmiyum, kalay, stearat vb.'dir.

Yağlayıcılar – Kullanılan yağlayıcılar Buty-Stearat, Gliserol Moni-Stearat, Oleik asitin Epoksitlenmiş Monoesteri, stearik asit vb.'dir.

Dolgular – Dolgular kalsine kil gibi özel kalitede bir ürün üretmek için kullanılır.

PVC reçinesi, ürünün prosesi ve stabilitesi için plastikleştiriciler, stabilizatörler, yağlayıcılar ve dolgu maddeleri ile birleştirilir.İçerikler ve PVC reçinesi yüksek hızlı bir karıştırıcıda karıştırılır.

Bileşik reçine çift vidalı ekstrudere beslenir ve gerekli çap için kesici uçlar ve kalıp takılır.Daha sonra PVC bileşikleri ısıtılmış bir odadan geçirilir ve vidanın sıkıştırılması ve namlunun ısısı altında eritilir.İşaretleme ekstrüzyon sırasında yapılır.

Boyutlandırma

Borular boyutlandırma işleminde soğutulur.Temel olarak Basınçlı Boyutlandırma ve Vakum Boyutlandırma olmak üzere iki tür boyutlandırma kullanılır.

Çekiş

Boyutlandırmadan sonraki işlem çekiştir.Ekstruder tarafından ekstrüzyona tabi tutulan boruların sürekli taşınması için boru çekiş ünitesi gereklidir.

Kesme

Kesim son işlemdir.Temel olarak Manuel ve Otomatik olmak üzere iki tür kesme tekniği vardır.Borular ISI işaretlerine göre test edilir ve sevkiyata hazır hale gelir.