PVC, serbest radikal polimerizasyonuyla vinil klorürden sentezlenir.Süspansiyon polimerizasyonu, emülsiyon polimerizasyonu ve toplu polimerizasyon yoluyla süspansiyon polimerizasyonu ana yöntemdir ve toplam PVC üretiminin yaklaşık %80'ini oluşturur.Endüstride, PVC üretim süreci genellikle ayırt etmek için vinil klorür monomeri elde etme yöntemine dayanır, kalsiyum karbür yöntemine, etilen yöntemine ve ithal (EDC, VCM) monomer yöntemine (geleneksel olarak etilen yöntemi ve ithal monomer yöntemi olarak adlandırılır) ayrılabilir. .Farklı üretim yöntemlerine göre PVC tozu ikiye ayrılır: evrensel PVC reçinesi, yüksek derecede polimerizasyona sahip PVC reçinesi, çapraz bağlanan PVC reçinesi.Üniversal PVC reçinesi, başlatıcının etkisi altında vinil klorür monomerinin polimerizasyonuyla oluşturulur;Yüksek derecede polimerizasyona sahip PVC reçinesi, vinil klorür monomerinin polimerizasyon sistemine zincir artırıcı ajanın eklenmesiyle oluşturulan reçineyi ifade eder;Çapraz bağlı PVC reçinesi, vinil klorür monomerinin polimerizasyon sistemine dien ve polien içeren çapraz bağlama maddesinin eklenmesiyle polimerize edilen bir reçinedir.
Süspansiyon polivinil klorür reçinesi Mevcut model:
Sg-1: K 77-75 ortalama polimerizasyon derecesi
Sg-2: K 74-73 ortalama polimerizasyon derecesi
Sg-3: K değeri 72-71 Ortalama polimerizasyon derecesi 1350-1250
Sg-4: K değeri 70-69 ortalama polimerizasyon derecesi 1250-1150
Sg-5: K değeri 68-66 Ortalama polimerizasyon derecesi 1100-1000
Sg-6: K değeri 65-63 Ortalama polimerizasyon derecesi 950-850
Sg-7: K değeri 62-60 ortalama polimerizasyon derecesi 850-750
Sg-8: K değeri 59-55 ortalama polimerizasyon derecesi 750-650
Ana uygulamalar:
PVC reçine çeşitli plastik ürünlere işlenebilir, kullanımına göre yumuşak ve sert ürünler olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir, esas olarak şeffaf parçalar, boru bağlantı parçaları, altın kartlar, kan nakli ekipmanları, yumuşak ve sert üretiminde kullanılır. borular, levhalar, kapı ve pencereler, profiller, filmler, elektrik yalıtım malzemeleri, kablo kılıfları, kan nakli malzemeleri vb.
1.PVC genel yumuşak ve sert ürünler - ekstruder kullanılarak yumuşak ve sert borulara, kablolara, tellere vb. sıkıştırılabilir;Enjeksiyon kalıplama makinesi ve çeşitli kalıplarla plastik sandalet, taban, terlik, oyuncak, günlük ihtiyaçlar ve otomobil ve elektrik aksesuarları yapılabilmektedir.
2 PVC sert boru ve profil – diğer plastiklere göre, PVC yaşlanma direnci mükemmeldir, darbe dayanımı ve tokluğu yüksektir, fiyatı düşüktür, drenaj boruları ve diğer inşaat boruları ve profil profilleri için uygundur.
3 PVC film - PVC ve katkı maddeleri karıştırılarak plastikleştirilir, üç veya dört rulolu haddeleme mekanizmasının belirli bir kalınlıkta şeffaf veya renkli film haline getirilmesi, bu yöntemle film işlenerek perdahlama filmi haline gelir.Ayrıca kesilebilir, ısıl işlem ambalaj poşetleri, yağmurluklar, masa örtüleri, perdeler, şişme oyuncaklar vb.Geniş şeffaf film sera, plastik sera ve plastik film için kullanılabilir.Filmin çift yönlü gerilmesinden sonra ısıyla büzülme özelliği, şrink ambalaj için kullanılabilir.
4 PVC kaplı ürünler – suni deri alt katmanı ile PVC kumaş veya kağıt üzerine karıştırılır ve daha sonra 100 santigrat derecenin üzerinde plastikleştirilir.Ayrıca PVC ve yardımcı kalenderleme filmi de olabilir ve daha sonra alt tabaka ile birlikte preslenebilir.Alt katman içermeyen suni deri, perdahlama makinesi tarafından doğrudan belirli bir kalınlıkta yumuşak tabaka halinde perdahlanır ve ardından desen üzerine preslenir.Suni deriden bavul, çanta, kitap kılıfı, kanepe ve araba minderi yapımında kullanılabileceği gibi, inşaat zemin malzemesi olarak da yer döşemesi derileri yapılabilmektedir.
5.PVC köpük ürünleri - yumuşak PVC karıştırma, tabaka malzemesi yapmak için doğru miktarda köpük maddesi, köpük plastik için köpük kalıplama, köpük terlikler, sandaletler, tabanlık ve darbeye dayanıklı tampon ambalaj malzemeleri ekleyin.Ayrıca ekstruder FOUNDATION'ı düşük köpüklü sert PVC levha ve profil içine de KULLANABİLİRSİNİZ, ahşabın yerini alabilir, yeni bir yapı malzemesi türüdür.
6 PVC şeffaf levha – PVC, karıştırıldıktan, plastikleştirildikten, kalenderlendikten sonra darbe arttırıcı ve stabilizatör ekler ve şeffaf levha haline gelir.Sıcak şekillendirmenin kullanımı ince duvarlı şeffaf kaplara yapılabilir veya vakumlu kabarcıklı ambalajlama için kullanılabilir, mükemmel bir ambalaj malzemesi ve dekoratif malzemedir.
7 PVC sert levha ve levha – PVC stabilizatör, yağlayıcı ve dolgu maddesi, karıştırıldıktan sonra ekstruder ile çeşitli kalibrelerde sert borular, özel şekilli borular, iniş borusu, içme borusu, tel manşon veya merdiven korkuluğu olarak kullanılan körükler ekstrüde edilebilir.Perdahlanmış levhanın üst üste bindirilerek sıcak preslenmesi, çeşitli kalınlıklarda sert levhalar üretebilir.Plaka istenilen şekilde kesilebilir ve daha sonra sıcak hava kaynağı ile PVC elektrotların kullanımı çeşitli kimyasal korozyona dayanıklı depolama tanklarına, hava kanallarına ve kaplara yapılabilir.
8.PVC diğer – kapı ve pencereler sert özel şekilli malzemelerden yapılmıştır.Bazı ülkelerde ahşap kapı ve pencere, alüminyum pencere ve diğer ortak kapı ve pencere pazarında;Taklit ahşap malzemeler, nesil çelik yapı malzemeleri (kuzey, deniz kenarı);İçi boş konteyner.
Gönderim zamanı: Ağu-08-2022