HDPE, iyi mukavemet, iyi tokluk, iyi sertlik ve korozyon direnci, su geçirmez ve neme dayanıklı, ısı ve soğuğa dayanıklılık gibi mükemmel performans özelliklerine sahiptir, bu nedenle şişirme, enjeksiyon kalıplama ve boruda önemli uygulamalara sahiptir.Çelik yerine plastik, ahşap yerine plastik gibi sektör trendlerinin oluşmasıyla birlikte yüksek performanslı polietilen malzeme olan HDPE, gelecekte geleneksel malzemelerin yerini almayı hızlandıracak.Tarım ve ambalaj filminin ana malzemesi olan LDPE, mekanik mukavemet, ısı yalıtımı ve nem yalıtım performansı ve korozyon direnci açısından LLDPE'den daha düşüktür.Bu nedenle, LAYPE'ye yönelik pazar talebi son yıllarda hızla artıyor ve AYPE'nin pazar payının bir kısmı yavaş yavaş tükeniyor.
1. Polietilen (PE) sanayi zinciri
Polietilen beş büyük sentetik reçineden biri olmakla birlikte, aynı zamanda yerli sentetik reçinelerin en büyük üretim kapasitesine sahip, en çok çeşidini ithal eden firmadır.Polietilen etilenin üst akışında olduğundan, üretim esas olarak nafta yoluna dayalıdır ve karlılık benzerdir.
Polietilenin en büyük alt uygulaması, 2020'deki toplam polietilen talebinin yaklaşık %54'ünü oluşturan filmdir. Ayrıca, boru şeklindeki ekipman %12'sini, içi boş kaplar %12'sini, enjeksiyon kalıplama %11'ini ve tel çizim %4'ü oluşturdu.
2. Polietilen (PE) sektörünün mevcut durumu
Son yıllarda ülkenin polietilen üretim kapasitesi her geçen yıl artmaktadır.2021 yılı itibarıyla ülkenin polietilen üretim kapasitesi yıllık %11,8 artışla yaklaşık 25.746.300 ton olacak.
Üretim açısından bakıldığında Çin'in polietilen üretimi 2018'den bu yana istikrarlı bir şekilde arttı.2018 yılında yaklaşık 16,26 milyon ton olan Çin'in polietilen üretimi, 2021 yılında yıllık ortalama %11,8 bileşik büyüme oranıyla 22,72 milyon tona ulaştı.
2015'ten 2020'ye kadar Çin'de görünür polietilen tüketimi giderek arttı ve 2021'de Çin'de görünür polietilen tüketimi yıllık %3,2 düşüşle 37.365.000 tona geriledi.Esas olarak salgının etkisi ve enerji tüketiminin ikili kontrolü nedeniyle bazı alt fabrikalar üretimi askıya aldı veya azalttı.Kendi kendine yeterliliğin artmasıyla birlikte PE'nin ithalat bağımlılığı giderek azalacak.Gelecekte salgının iyileşmesi ve yurt içi ekonominin istikrarlı büyümesiyle birlikte PE'ye olan talep artmaya devam edecek.
Gümrük istatistiklerine göre Ocak-Şubat 2022 döneminde toplam polietilen ithalatı yaklaşık 2.217.900 ton olup, geçen yılın aynı dönemine göre %13,46 daha az oldu.Ülkemizin polietilen ithalatı en fazla Suudi Arabistan'dan yapılmaktadır; toplam ithalat 475.900 ton olup %21,46'lık paya sahip olup;İkincisi, toplam 328.300 ton ithalatla %14,80'lik paya sahip İran;Üçüncüsü ise toplam 299.600 ton ithalatla %13,51'lik payla Birleşik Arap Emirlikleri'dir.
İhracat açısından bakıldığında, Ocak-Şubat 2022 döneminde Çin'in polietilen ithalat hacmi düşüş gösterirken, tam tersine ihracat keskin bir şekilde arttı.Ocak-Şubat 2022'de geçen yılın aynı dönemine göre %29,76 artışla yaklaşık 53.100 ton polietilen ihraç edildi.Spesifik olarak, AYPE yaklaşık 22.100 ton, YYPE yaklaşık 25.400 ton ve LAYPE yaklaşık 50.600 ton ihracat yapmaktadır.
3. Polietilen (PE) sektörünün teknik sorunları
Şu anda Çin'de polietilen teknolojisinin gelişmesinde aşağıdaki sorunlar bulunmaktadır:
(1) İleri polietilen üretim teknolojisinin olmayışı.Çin'de yalnızca Fushun Ethylene Chemical fabrikası, okten 1 kopolimerizasyon ürünleri üretmek için Sclairtech proses teknolojisini kullanıyor ve yalnızca Shanghai Jinshan Petrochemical Company, Borealis Bostar North Star süperkritik polimerizasyon proses teknolojisine sahip.Dow Chemical Co., LTD'nin tesis içi solvent proses teknolojisi Çin'de tanıtılmamıştır.
(2) Polietilen hammaddelerinin ve teknolojisinin gelişmiş a-olefin kopolimerizasyonunun eksikliği nedeniyle Çin, 1-okten, desen, 4-metil-1-penten ve polietilen hazırlamak için 1-buten ve 1-heksenin kopolimerizasyonunda uzmanlaştı. diğer gelişmiş α-olefin endüstriyel üretimi hala boştur.
(3) EVA hammaddelerinin yüksek üretim maliyeti, yüksek VA içeriğine sahip az sayıda ürün ve fonksiyonel film ve sıcakta eriyen yapıştırıcının geliştirilmesinde az çaba.
Gönderim zamanı: Ağu-17-2022