başvuru

Aynı zamanda pvc boru olduğunu da iddia eden polivinil klorür boru, vinil klorür monomerinin polimerizasyonuyla oluşan termal plastisiteli yüksek polimerin yapıldığı borudur, ana hammadde olarak polivinil klorür (PVC) REÇİNELERİ alır, uygun antiaging ajanı, özellikleri düzeltici ajanı ekler vb. malzemenin karıştırma, perdahlama, vakumlu şekillendirme gibi tekniklerle şekillendirilmesi.

Pvc borunun korozyona karşı direnci kuvvetlidir, kolay yapışır, PVC oksijene, indirgeyici maddeye ve kuvvetli asitlere karşı çok güçlü bir dirence sahiptir. Ancak aromatik hidrokarbon, klorlu hidrokarbon ile vitriol olarak teması halinde korozyona uğrayabilir ve uygulanamaz. yağ, yoğun oksitleyici asit ile konsantre nitrik asit.

Ancak PVC borunun, özellikle de UPVC borunun ısıya karşı direnci zayıftır ve ortamın çekme dayanımı 60°C'den fazla düşer ve düşük sıcaklık ortamında Vybak su çekiminin darbe şokuna karşı direnci azalır. Nakliye, kurulum ve kullanım sürecinde kolayca kırılganlaşır. yırtılma;Ayrıca pvc borunun darbelere karşı dayanıklılığı da zayıftır.

Aşağıdaki ağırlık kısmının bileşeninden yapılacak bir tür yüksek mukavemetli polikloroetilen boru:

100~150 kısım polivinil klorür (PVC) REÇİNELER,

20~30 kısım klorlu polivinil klorür reçinesi,

6~8 parça akrilik reçine,

2~4 kısım Poli(Trimetilen Tereftalat),

3~6 kısım üretan,

10~15 parça, stiren-bütadien kauçuk (SBR),

3~6 parça maleimid,

1~2 kısım metil metakrilat,

1~2 kısım dibazik kurşun fosfit,

2~4 parça silisyum karbür bıyık,

1~2 kısım, cam elyafı,

2~3 kısım polimerik amid,

2~4 kısım difenil fosfit,

2~3 parça stabilizatör,

2~6 kısım Klorlu Polipropilen III asit-bütadien-stiren kopolimeri,

1~2 kısım yaşlanma karşıtı ajan,

1 kısım alüminyum seskioksit, 1 kısım silika,

1 kısım titanyum dioksit,

2~3 parça müllit,

1~2 kısım titanat birleştirme maddesi,

6~10 parça yağlayıcı,

2~3 parça renklendirme malzemesi.