başvuru

Bir, PVC köpük panel tanıtımı

PVC köpük panel aynı zamanda snowboard veya Andy board olarak da bilinir, üretim sürecine göre görünüm ve performans PVC köpük panel ve serbest köpük panele ayrılabilir.

PVC deri köpük levha, yüzeyinde sert bir deri tabakası, pürüzsüz ve pürüzsüz, yüksek sertlik, iyi mekanik özellikler ve yüksek hassasiyetli ürünler, küçük kalınlık hatası, kalıp, formül, proses ve ham maddelere ilişkin katı gereksinimler ile Celuca prosesi ile üretilir. malzemeler.

PVC içermeyen köpük levhanın yüzeyi gevşektir, kabuk yoktur ve yüzey ince ve dışbükeydir, bu da baskı, püskürtme ve kaplamaya elverişlidir.Sıradan köpük kalıbı ile üretilebilir ve prosesin kontrolü nispeten kolaydır.

İki, PVC köpük panelin özellikleri

Uygulama, PVC köpük levhanın iyi ısı yalıtımı, ısı koruma, ses yalıtımı, hafiflik ve diğer özelliklere sahip olduğunu, diğer hafif katı plastik genleştirilmiş perlit, keramzit, asbest ürünleri ve diğer yalıtım malzemelerinden daha iyi olduğunu, basit kullanım özelliklerine sahip olduğunu kanıtlamıştır., yüksek mekanizasyon derecesi, zaman tasarrufu, emek tasarrufu.PVC köpük levha, çalışma süresini kısaltan ve verimliliği diğer yöntemlerle karşılaştırıldığında 6 ~ 10 kat artıran mekanik dikey boru hattı ile taşınabilir.

Çatı yalıtımı ve dış duvar yalıtımı için kullanılan PVC köpük levhadan yapılmış yalıtım katmanı, yapısal katman için eşsiz bir ısı yalıtım performansına ve yapışma performansına sahiptir ve uygun yapı, çevre koruma, zaman tasarrufu, verimlilik ve diğer birçok avantaja sahiptir. polistiren (benzen levha) ve diğer ısı yalıtım malzemeleri.PVC köpük levha, çatı yalıtımı ve dış duvar yalıtımı amacına ulaşmak için güney bölgesinde PVC köpük levha tuğlaları yapmak için de kullanılmaktadır.Aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1) Ekonomi: Düşük kapsamlı maliyet.

2) Isı yalıtımı: Isı iletkenliği 0,06-0,070W/(MK)'dir ve ısıl direnç sıradan betonun yaklaşık 10-20 katıdır.

3) hafif: sıradan çimento betonunun yaklaşık 1/5 ~ 1/8'ine eşdeğer olan 200-300 kg / M3'lük kuru hacim yoğunluğu, binanın genel yükünü azaltabilir.

4) Basınç dayanımı: basınç dayanımı 0,6-25,0MPA'dır.

5) Bütünlük: Ana proje ile yakından birleştirilmiş, saha dökme inşaatı yapılabilir, sınır dikişi ve havalandırma borusunu bırakmaya gerek yoktur.

6) düşük elastik şok emilimi: PVC köpük levhanın gözenekliliği, düşük elastik modüle sahip olmasını sağlar, böylece darbe yükü üzerinde iyi bir emme ve dağılım etkisine sahiptir.

7) Basit yapı: yalnızca PVC köpük levha makinesinin kullanımı otomatik çalışmayı gerçekleştirebilir, 200 metre uzun mesafe taşımacılığının dikey yüksekliğini gerçekleştirebilir, iş yükü 150-300m3 / iş günüdür.

8) Ses yalıtımı: PVC köpük levha yalıtım levhası çok sayıda bağımsız kabarcık içerir ve düzgün dağılım,% 0,09-0,19 ses emme kapasitesi, etkili ses yalıtım fonksiyonu ile sıradan betonun 5 katıdır.

9) Suya dayanıklılık: Yerinde dökülen PVC köpük levhanın su emilimi küçüktür, nispeten bağımsız kapalı kabarcıklara ve iyi bir bütünlüğe sahiptir, böylece belirli bir su geçirmezlik performansına sahiptir.

10) Renk ana malzemesinin eklenmesinden sonra, ürün çeşitli renklerde yapılabilir, hava koşullarına dayanıklı formül yapıldıktan sonra rengi uzun süre değişmeden kalabilir, yaşlanması kolay değildir.

11) Ahşap gibi delinebilir, kesilebilir, çivilenebilir, planlanabilir ve yapıştırılabilir ve genel ahşap işleme aletleri kullanılarak inşa edilebilir.Bitmiş ürün, ikincil sıcak şekillendirme ve katlama işlemleri için kullanılabilir ve diğer PVC malzemelerle doğrudan birleştirilebilir.

Üçüncüsü, ürün eksiklikleri

PVC KÖPÜKLÜ LEVHA SAYISIZ AVANTAJLARA SAHİPTİR, YABANCI "MAL YERİNE GELENEKSEL AHŞAP MALZEME"DE EN POTANSİYEL OLARAK KABUL EDİLEBİLİR, farklı uygulanabilir yerlere göre, ürünün performansı da biraz farklıdır.Örneğin, "ev dekorasyonu PVC panel" güvenlik ve çevre koruma performansına, konfor performansına ve özel çevre performansına daha fazla önem verirken, "ticari PVC panel" dayanıklılık performansına, ekonomik performansa, temizlik ve bakım performansına daha fazla önem vermektedir.İnsanlar genellikle PVC köpük levhanın üç yanlış anlaşılmasını anlar:

1, alev geciktirici “yanamaz” değildir;

Bazı insanlar yanabileceklerini görmek için PVC köpük levhayı ateşlemek için bir çakmak almak isterler, yanmak ateş değildir, yanmak alev geciktiricidir.Bu yaygın bir yanlış anlamadır; taş, tuğla vb. gibi yangın A seviyesi gibi yanıcı olmayan malzemeler için ulusal standarda göre, PVC köpük levhanın yangın derecesi BF1-T0 standardının ulusal gereklilikleridir. Bf1-t0 derecesi Alev geciktirici standart teknoloji, alkole batırılmış, PVC zemine yerleştirilmiş, doğal yanma ile 10㎜ çapında pamuk topu içerir, pamuk topu yanmış, yanmış PVC zemin izinin çapı 50㎜'den az olarak ölçülmüş, BF1-'dir. T0 sınıfı alev geciktirici standart.

2, çevre koruma “burun kokusu” ile değildir;

PVC malzemenin kendisi formaldehit içermez, PVC zeminin üretim sürecinde formaldehit kullanmasına izin verilmez, bazı gelişmiş PVC köpük levhalar yeni kalsiyum karbonat hammaddeleri kullanacak, sadece ürünlerden yapılmış hafif bir tada sahip olacak, insanlara zarar vermeyecektir. vücut, insanları rahatsız etmeyecektir.Bir süre havalandırmanın ardından dağılacaktır.

3, "aşınmaya dayanıklı" değil "keskin aletlerle kötü çizilmez";

Bazı insanlar PVC köpük levhanın kullanım ömrü ve aşınma direnci hakkında sorular sorduklarında bir bıçak veya anahtar ve diğer keskin aletleri çıkarıp PVC zeminin yüzeyini çiziyorlar.Çizik varsa aşınmaya dayanıklı değildir.Aslında ÜLKEMİZİN TERSİ PVC ZEMİN AŞINMA DİRENCİ TESTİ, BASİT BİR ŞEKİLDE YÜZEYDEKİ KESKİN CİSİMLERLE SINIRLANDIRILMAMAKTADIR, ANCAK ULUSAL TESPİT KURULUŞLARI TARAFINDAN ÖZEL OLARAK ÖLÇÜLMEKTEDİR.

Dördüncüsü, PVC köpük levhanın performansı

1. Mekanik özellikler

PVC köpük levha yüksek sertliğe ve mekanik özelliklere sahiptir.Molekül ağırlığının artmasıyla artar, ancak sıcaklığın artmasıyla azalır.Sert PVC iyi mekanik özelliklere sahiptir ve elastik modülü 1500-3000mpa'ya ulaşabilir.Yumuşak PVC'nin esnekliği 1,5-15 MPa'dır.Ancak kopma uzaması %200-450 kadar yüksektir.PVC sürtünmesi geneldir, statik sürtünme katsayısı 0,4-0,5, dinamik sürtünme katsayısı 0,23'tür.

2, elektrik performansı

PVC köpük levha, iyi elektriksel özelliklere sahip bir tür polimerdir, ancak daha büyük polaritesi nedeniyle elektrik yalıtımı PP ve PE kadar iyi değildir.Büyük dielektrik sabiti, dielektrik kaybının tanjantı Açı ve hacim direnci, zayıf korona direnci, genellikle düşük ve orta gerilim yalıtım malzemeleri için uygundur.

3. Termal performans

PVC köpük levhanın ısı stabilitesi çok zayıftır, 140°C'de ayrışmaya başlar, erime sıcaklığı 160°C'dir.PVC doğrusal genleşme katsayısı küçüktür, yanıcılık, oksidasyon indeksi 45 kadar yüksektir.

Beş, köpüklü tahta üretim gereksinimleri

1. Üretim süreci

Sert PVC kabuklu köpük levha üretim süreci şu şekildedir: PVC reçine + katkı maddeleri → yüksek hızda karıştırma → düşük hızda soğuk karıştırma → koni çift vidalı ekstrüzyon → kalıp oluşturma (kabuklu köpük) → soğutma ve şekillendirme → çok silindirli çekiş → kesme ürünleri → toplama ve muayene.Sert PVC kabuklu köpük levha ürünlerinin özellikleri 1 220 mm×2 440 mm olup, ürünlerin kalınlığı 8 ~ 32 mm'dir.

1.2 Üretim hattı düzeni

2. Hammadde gereksinimleri

Reçine: PVC genellikle 8 tip reçine seçer, işlem jelleşme hızı hızlıdır, işlem sıcaklığı nispeten düşüktür, ürün kalitesi sabittir, yoğunluğun kontrolü kolaydır.Son yıllarda birçok üretici tip 5 reçineye geçiş yaptı.

Stabilizatör: Çevre koruma ve nadir toprak stabilizatörünün ilk tercihinin iyi etkisi dikkate alınarak stabilizatör seçimi, ancak nispeten yüksek fiyat nedeniyle teşvik edilmemiştir, çevre korumanın artan gereksinimleri ile gelecek, nadir toprak stabilizatör pazarı olacak parlak umutlara hoş geldiniz.Kalsiyum ve çinko stabilizatörünün çinko yakma sorunu vardır ve stabilizasyon etkisi biraz zayıftır ve dozajı daha azdır.Şu anda, en çok kullanılan veya kurşun tuzu stabilizatörü, kalıbın geniş kesiti, uzun kanal ve sarı köpük ayrışma ısı üretimi nedeniyle köpük levha, stabilizatör yüksek kurşun içeriği, iyi stabilite etkisi gerektirir, aksi takdirde ürün çeşitli eğilimlidir. sorunlar.

Üfleme maddesi: çok fazla ısı açığa çıkarmak için ayrışma sürecinde şişirme maddesi, şişirme maddesi AC seçimi, ortada belirli bir miktarda beyaz şişirme maddesi gerektiren sarı bölüme yol açması kolaydır, fazla ısı enerjisini emmek için ayrışma, Büyük kabarcık deliği olmadan tekdüze köpük elde etmek için köpük maddesinin sayısı büyük olmalıdır.

Regülatör: köpük regülatörü, yıllarca süren araştırma ve geliştirme ve iyileştirme sayesinde, köpük regülatörü ACR proses teknolojisi giderek daha olgun, performans kalitesi giderek daha istikrarlı, kalınlığa göre köpük levha, ince plaka hızlı plastikleştirmeyi seçmeli, kalın plaka seçmelidir köpük düzenleyicinin yavaş çözelti mukavemetini plastikleştirme.

Yağlayıcılar: Yağlayıcıların seçimi hem erken, orta hem de geç yağlama prensibini takip eder, böylece malzemeler tüm aşamalarda yağlayıcılar tarafından korunur ve çökelme ve kireçlenme olmadan uzun vadeli istikrarlı üretime bağlı kalır.

Köpük maddesi: Köpük kalitesini ve köpük yapısını iyileştirmek için üretime az miktarda köpük maddesi çinko oksit eklenebilir ve çökelmeyi azaltmak için az miktarda alüminyum silikat eklenebilir.

Pigment: Daha güzel bir etki elde etmek için titanyum dioksit ve floresan beyazlatıcı madde eklenebilir, hava koşullarına dayanıklılığı artırmak için antioksidanlar ve ultraviyole emici eklenebilir.

Dolgu maddesi: Aktif kalsiyum kullanılmadan hafif kalsiyum karbonat seçilebilir, yüksek gözenek sayısı seçimi